Sa formulation 100 % polyuréthane aliphatique monocomposant confère au Néolastic® Finish une haute résistance chimique et mécanique, une excellente tenue aux UV sans jaunissement, et une bonne résistance à l'encrassement. Séchant par réaction avec l'humidité de l'air, il offre un temps de séchage rapide de 1 à 2 heures. Il reste inerte au contact alimentaire et à l'eau potable, ce qui élargit son champ d'application à des usages en milieux sensibles. Sa souplesse intrinsèque lui permet d'absorber les légères déformations du support sans se fissurer, assurant une protection stable et pérenne de la membrane.
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Néolastic® Finish - Finition transparente colorable 100% PU
Néolastic® Finish - Finition transparente colorable 100% PU
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- Protection UV durable, aspect satiné non jaunissant
- Personnalisation totale de la teinte grâce à Néoteinte®
- Option antidérapant intégrée pour les zones à risques
Impossible de charger la disponibilité du service de retrait
- Livraison estimée entre 10 à 15 jours ouvrés
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Description
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Le Néolastic® Finish est une finition transparente colorable 100 % Polyuréthane Aliphatique monocomposant, d'aspect satiné et non jaunissante aux UV. Dernière étape du système d'étanchéité liquide Néolastic®, elle protège durablement la membrane des agressions mécaniques, de l'encrassement et des ultraviolets, tout en offrant une liberté esthétique totale grâce à sa colorabilité in-situ avec les pâtes Néoteinte® selon le nuancier RAL Classic. Applicable sur terrasses, balcons, coursives et planchers intérieurs circulables piétons, elle est validée dans le système Néolastic® EDC sous ETN N°010T191Y par Alpes Contrôles.
- Colorable in-situ avec Néoteinte® (5 à 15 % en poids selon teinte)
- Consommation : 0,15 kg/m² — 1 à 2 couches selon circulation
- Séchage : 1 à 2h
- À appliquer dans les 48h après la membrane (sinon ravivage nécessaire)
- Option antidérapant : ajouter Néosand® CR70 à 10 %
- Résistante à la stagnation d'eau, inerte au contact alimentaire et eau potable
Son application doit impérativement intervenir dans les 48 heures suivant la dernière couche de membrane Néolastic® PU : au-delà de ce délai, un ravivage de la surface est nécessaire pour garantir l'adhérence de la finition. Au rouleau ou par pulvérisation, en 1 à 2 couches selon le niveau de circulation.
Finition Transparente Colorable 100% PU Non Jaunissante Anti-UV
Caractéristiques
|
Type de produit |
Résine polyuréthane aliphatique monocomposant |
|---|---|
|
Jaunissement UV |
Non (aliphatique) |
|
Colorabilité |
Oui, avec Néoteinte® à 10–20 % en poids |
|
Consommation |
0,15 kg/m² par couche |
|
Nombre de couches |
1 à 2 selon niveau de circulation |
|
Séchage |
1 à 2 heures |
|
Mode d'application |
Rouleau ou pulvérisation |
|
Option antidérapant |
Néosand® CR à 10 % en poids |

Néolastic® Finish - Finition transparente colorable 100% PU
€212,00
Le Néolastic® Finish s'applique au rouleau ou par pulvérisation, en 1 à 2 couches selon le niveau de circulation, à raison de 0,15 kg/m² par couche. Il est compatible avec les systèmes d'étanchéité liquide Néolastic® (membrane PU, Fibre, Thyxo) ainsi qu'avec le béton, le métal, les résines et les anciennes étanchéités. Point de vigilance important : la finition doit être appliquée dans les 48 heures suivant la dernière couche de membrane. Au-delà de ce délai, un ravivage de la membrane est obligatoire avant application. Pour les surfaces extérieures ou les zones mouillées, l'incorporation de Néosand® CR à 10 % permet d'obtenir un effet antidérapant.
Le Néolastic® Finish est conçu pour faciliter l'entretien des surfaces traitées : sa résistance à l'encrassement et aux produits d'entretien courants permet un nettoyage simple à l'eau. En cas de dégradation localisée ou d'usure de la couche de finition, une retouche est possible : il convient de préparer (raviver) la surface existante, puis d'appliquer une nouvelle couche de Finish. Cette facilité de rénovation ponctuelle est un atout majeur pour la maintenance à long terme des systèmes Néolastic®. Pour les conditions de garantie du produit, se rapprocher d'un distributeur agréé Néopolymers.
Néolastic® Finish : la touche finale qui protège et sublime votre étanchéité
Une membrane d'étanchéité liquide sans finition reste techniquement efficace, mais exposée aux UV, aux chocs et à l'usure quotidienne. Le Néolastic® Finish joue le rôle de couche de sacrifice protectrice : il absorbe les agressions mécaniques et climatiques à la place de la membrane, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du système. Transparent ou coloré selon les envies, il apporte également une dimension esthétique appréciable sur les terrasses et balcons, transformant une surface technique en espace de vie soigné.
Finition colorée sur terrasse : le bon moment pour appliquer le Néolastic® Finish
Sur un chantier d'étanchéité liquide, le timing de la finition est aussi important que le choix du produit. Le Néolastic® Finish doit être appliqué dans les 48 heures suivant la dernière couche de membrane Néolastic® PU pour garantir une adhérence optimale. Passé ce délai, un ravivage de la membrane est indispensable. Cette contrainte de planning doit donc être anticipée dès l'organisation du chantier, en particulier sur les grandes surfaces ou en cas d'aléas météorologiques. Bien planifiée, cette étape finale ne prend que quelques heures et confère au système une protection complète, durable et esthétique.
Documents complémentaires
-
Fiche technique
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Autre
Questions fréquentes
Vous avez des questions sur ce produit ? Découvrez les réponses aux interrogations les plus courantes pour vous aider à faire le meilleur choix. Nous couvrons l’installation, l’utilisation, l’entretien et les performances afin de vous offrir toutes les informations nécessaires avant votre achat.
Le Néolastic® Finish est-il obligatoire sur un système d'étanchéité Néolastic® PU ?
Le Néolastic® Finish n'est pas systématiquement obligatoire : son usage dépend du type de système mis en œuvre et du niveau de protection souhaité. Il est recommandé pour toutes les surfaces directement accessibles aux piétons (terrasses, balcons, coursives, planchers) afin de protéger la membrane des agressions mécaniques, des UV et de l'encrassement. Sur les systèmes sous protection dure (carrelage collé, chape) ou sous végétalisation, la couche de finition n'est généralement pas nécessaire. Il est indispensable en revanche pour les systèmes directement circulables avec exigences esthétiques (coloris, antidérapant).
Pourquoi faut-il impérativement appliquer le Néolastic® Finish dans les 48 heures après la membrane ?
Passé 48 heures, la surface de la membrane Néolastic® PU se vitrifie progressivement, ce qui réduit son aptitude à accrocher la couche de finition. Si ce délai est dépassé, il est obligatoire de raviver la membrane (légère abrasion de surface) avant d'appliquer le Finish, afin de restaurer la liaison inter-couches et d'éviter tout risque de décollement. Respecter cette fenêtre d'application est donc une règle clé pour garantir la performance et la durabilité du système complet.
Comment obtenir un effet antidérapant avec le Néolastic® Finish ?
Pour conférer un pouvoir antidérapant à la surface, il suffit d'incorporer la poudre Néosand® CR à hauteur de 10 % en poids dans la couche de Néolastic® Finish avant application. Cette poudre crée une micro-rugosité en surface qui améliore la traction des semelles, même par temps humide. Ce traitement est particulièrement recommandé pour les terrasses extérieures, les coursives, les accès PMR et toute surface piétonne exposée aux intempéries. La teinte du Finish peut être conservée simultanément grâce à l'ajout des pâtes Néoteinte®.
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